Линия протяжки ЛП1500

Полуавтоматическая формовочная линия ЛП-1500, включающая в свой состав вибростол ВС5000П, стол протяжки СП5000П и четыре транспортёра РТ-1500П, предназначена для механизации процессов перемещения оснастки, уплотнения песчано-смоляных смесей по No-bake процессу и отделения готовой полуформы от подмодельной координатной плиты с закрепленной на ней моделью.


По запросу Запросить КП

О продукте

Состав линии, принцип работы и устройство оборудования.

  1. Состав линии.

   1.1. Состав оборудования линии (см. рис.1): транспортёры РТ-1500П поз.1.1 – 1.4; вибростол ВС5000П поз.2; стол протяжки СП5000П поз. 3.

Рис. 1.

 

  1. Принцип работы линии.

    2.1. Формовочная оснастка (полита основания с подмодельной плитой поз.4 и опока поз.5) устанавливаются на рольганг транспортёра 1.1 рис. 2.

Рис. 2.

    2.2. После включения привода рольганга транспортёра 1.1 оснастка подаётся на рольганг вибростола 2 рис. 3.

Рис. 3

    2.3. На вибростоле происходит заполнение опоки песчано-смоляной смесью, которая подаётся смесите­лем с последующей формовкой.

    2.4. Оператор формовки, нажимая на выключатель педального типа и удержива­я его, включает пневмораспределитель. Происходит переключение подачи сжатого воздуха в воздушные амортизаторы вибростола, которые приподнимают под­вижную платформу со стержневым ящиком или модельной плитой с опокой, над роликами. После включения пневмораспределителя, через определённое время, включаются вибраторы, происходит уплотнение песчано-смоляной смеси. После завер­шения уплотнения оператор отпускает выключатель педального типа и вибраторы отключаются. Через установленную временную задержку пневмораспределитель переключает подачу сжатого воздуха на выхлоп, и подвижная платформа под собствен­ным весом опускается, выдавливая сжатый воздух из воздушных амортиза­торов. Модельная плита с опокой опускаются на роли­ки вибростола.

    2.5. С рольганга вибростола заформованная оснастка передается по транспортёрам 1.2 и 1.3. на транспортёр 1.4. рис.4 для набора прочности формовочной смеси (время застывания 15 мин).

Рис.4.

    2.6. После с транспортёра 1.4. заформованная оснастка подаётся на стол протяжки 3 рис 5. Рольганг стола перемещает и позиционирует плиту основания с подмодельной плитой, опокой и формой над подъёмными толкателями, позиционирование происходит по датчику горизонтального положения, затем происходит фиксация подмодельной плиты прижимными механизмами.

Рис.5.

    2.7. Пневмоцилиндр стола поднимает подвижную платформу с четырьмя направляющими штоками, обеспечивающими вертикальный подъём и протяжку. Подъёмные толкатели проходят через плиту основания и подмодельную плиту 4, упираются в опоку 5, затем поднимают опоку с полуформой над подмодельной плитой рис.6.

Рис.6.

    2.8. Опока с полуформой отделяются от протяжного стола с помощью кран-балки или аналогичного грузоподъёмного устройства.

    2.9. Подвижная платформа с толкателями опускается в исходное положение.   

    2.10. Датчик нижнего положения платформы подаёт сигнал, прижимные механизмы отключаются, подмодельную плиту с плитой основания с стола протяжки снимают при помощи кран-балки.